金屬線管應(yīng)契合規(guī)劃文件要求，外表不得有穿孔、裂紋和顯著不均勻，內(nèi)壁應(yīng)潤(rùn)滑，不答應(yīng)有腐蝕。

1.現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)契合下列要求：

1) 為了防止電纜穿過電纜時(shí)被劃傷，管口應(yīng)無(wú)尖刺和銳邊。

2) 為了減小直埋管道下沉?xí)r對(duì)電纜管口的剪切力，應(yīng)將金屬線管口做成喇叭形。

3) 金屬線管曲折后，不得有裂紋或顯著凹痕。假如曲折度過大，管子的有用直徑就會(huì)減小，導(dǎo)致穿線困難。

4) 金屬線管的曲折半徑不該小于所穿電纜的最小答應(yīng)曲折半徑。

5) 鍍鋅管鋅層脫落處應(yīng)涂防腐漆，以進(jìn)步運(yùn)用壽命。

2.金屬線管切開套絲

1) 配管時(shí)，應(yīng)按要求的實(shí)踐長(zhǎng)度進(jìn)行切開。可運(yùn)用鋼鋸、切管機(jī)或電動(dòng)切管機(jī)。禁止氣割。

2) 管與管的銜接，管與接線盒的銜接，接線盒的銜接，都要蓋在管的結(jié)尾。套絲機(jī)可選用套管或電動(dòng)套絲機(jī)。

3) 包線后，應(yīng)立即整理管口，并將管口端面及內(nèi)壁毛刺銼平，以堅(jiān)持管口潤(rùn)滑，防止斷絲套。

3.曲折金屬線管

1) 敷設(shè)金屬線管時(shí)，應(yīng)盡量削減彎頭。每根金屬線管的彎頭不該超越3個(gè)，直角彎頭不該超越2個(gè)，不得有S型彎。關(guān)于大截面電纜，不答應(yīng)運(yùn)用彎頭。

2) 曲折半徑應(yīng)契合下列要求：

配管時(shí)，一般不小于管子外徑的6倍;只要一個(gè)彎管時(shí)，不小于管子外徑的4倍;整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)彎成同心圓。

在明配管的情況下，一般不小于管外徑的6倍，在地下或混凝土樓板內(nèi)敷設(shè)時(shí)不小于管外徑的10倍。

3) 電線、管道的曲折處不得有褶皺、折痕、裂紋，曲折程度不得大于管道外徑的10%。

4.金屬線管銜接

1) 金屬線管銜接結(jié)實(shí)，密封杰出，兩管口對(duì)齊。承插短節(jié)或螺紋接頭的長(zhǎng)度不得小于金屬線管外徑的2倍或2倍。

2) 管道接頭應(yīng)選用銅線牢靠銜接，確保電氣接地的連續(xù)性。

3) 直接對(duì)焊不適用于金屬線管道的銜接。

4) 金屬線管進(jìn)入接線盒后，可用緊固螺母或管帽用鐵絲固定。顯露緊固螺母的鋼絲緊固為2-4。或用銅管和梳狀結(jié)銜接金屬線管和接線盒。但接線盒的顯露長(zhǎng)度應(yīng)小于5MM。