1 斷管：依據現場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。

a 用砂輪鋸斷管，應將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準畫線卡牢，進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺鏟除潔凈。

b 用手鋸斷管，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內，將鋸條對準畫線，雙手推鋸，鋸條要堅持與管的軸線筆直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸究竟，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。

2 套絲：將斷好的管材，按管徑尺度分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm者套絲2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套絲3-4次為宜。

a 用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出恰當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的恰當方位，緊住固定扳機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到恰當長度，悄悄松開扳機。

b 用手藝套絲板套絲，先松開固定扳機，將套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定扳機，將管材放在壓力案壓力鉗內，留出恰當長度卡緊，將套絲板悄悄套入管材，使其松緊適度，然后兩手推套絲板，帶上2-3扣，再站到旁邊面扳套絲板，用力要均勻，待絲扣行將套成時，悄悄松開扳機，開機退板，堅持絲扣應有錐度。

3 配裝管件：依據現場測繪草圖將已套好絲扣的管材，配裝管件。

a 配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣顯露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到恰當方位等候調直。

b 依據配裝管件的管徑的巨細選用恰當的管鉗

4.管段調直：將已裝好管件的管段，在裝置前進行調直。

a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯接兩段或數段，聯接時不能只管預留口方向而要照顧到管材的曲折度，彼此找正后再將預留口方向轉到適宜部位并堅持正派。

b 管段聯接后，調直前有必要按規劃圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。

c 管段調直要放在調管架上或調管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在曲折處用手錘擊打，邊擊打，邊觀測，直至調直管段無曲折停止，并在兩管段聯接點處標明印記，卸下一段或數段，再接上另一段或數段直至調完停止。

d 關于管段聯接點處的曲折過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅色）時，放在管架大將管道不斷的滾動，使用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調直，調直后在冷卻前要不斷的滾動，等溫度將到恰其時在加熱處涂改機油。

但凡通過加熱調直的絲扣，有必要標號印記，卸下來從頭涂鉛油纏麻，再將管段對準印記擰緊。

e 配裝好閥門的管段，調直時應先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再擊打，以防震裂閥體。

f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。

g 管段調直時不允許損壞管段。