一、材料準(zhǔn)備:

1.鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則，無劈裂、沙眼、棱刺和凸扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外其他材料的內(nèi)外壁須預(yù)先除銹防腐處理，埋入混凝土內(nèi)可不刷防銹器，但應(yīng)進(jìn)行除銹處理。鍍鋅鋼管和刷過防銹漆的鋼管表層完整，無剝落現(xiàn)象。

2.管箍絲扣要求通絲，絲扣清晰，無亂扣現(xiàn)象，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺。

3. 護(hù)口有用于薄、厚壁管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損。

4.鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒壁厚度應(yīng)不小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線連接孔齊全。

5. 面板、蓋板的規(guī)格、孔距應(yīng)與底盒配套，外形完整無損，版面顏色均勻。使用各種型剛材質(zhì)應(yīng)符合要求，鍍鋅型鋼的鍍鋅層完整無損。

6.螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)使用鍍鋅件。

其他材料：鐵絲、電焊條、防銹漆等材料無過期變質(zhì)現(xiàn)象。

二、作業(yè)條件:

1，暗管敷設(shè)：

1.各水平線和墻體厚度線已彈好，配合土建施工。

2.預(yù)制混凈土板上配管時，在做好地面以前彈好水平線。

3.現(xiàn)角混凝土板內(nèi)配管，在地層鋼筋綁扎完后、上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸盒位置配合土建施工。

4.預(yù)制大樓板就位完畢，及時配合土建在整埋板縫錨固筋時，將管路彎曲連接部位按要求施工完。

5.預(yù)制空心板，配合土建就位同時配管。

6.隨墻（砌體）配合立管施工。

7.隨大摸板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。

2，明管敷設(shè)：

1.配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。

2.配合土建內(nèi)裝修油漆、漿活完成后進(jìn)行明配管。

3.采用明管安裝時，必須在土建摸灰后進(jìn)行。

3，吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)：

1.結(jié)構(gòu)施工時，配合土建安裝好預(yù)埋件。

2.內(nèi)部裝飾施工時，配合土建做好吊頂燈位及電器器具位置翻樣圖，并在樓板或地面彈出實際位置。

三、質(zhì)量要點：

1.煨彎處出現(xiàn)凹扁或大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，其原因及解決辦法有：

2.使用彎管扳手器時，移動要適度，用力不要過猛。

3.使用油壓彎管器或煨管機時，模具應(yīng)配套，管子的焊縫應(yīng)在側(cè)面。

4.煨熱時沙子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。

5.暗配管路彎曲過多。敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，延最近的線路敷設(shè)。

6.預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者箱、盒里進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。

7.剔注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)筑盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)急時收好后在穿線，安裝器具。

8.預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時未按設(shè)計要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求進(jìn)行修復(fù)。

9.電線管在焊跨接地線時，將管壁焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強，或技術(shù)水平太低，應(yīng)加強對操作者的教育、并嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。

10.明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管，固定點不牢、螺絲松動、管卡子固定點過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，保證間距均勻。

11.暗配管路堵塞，配關(guān)后應(yīng)及時掃管，發(fā)現(xiàn)管堵及時修復(fù)，配管后應(yīng)及時加管堵將管口堵嚴(yán)。

12.管口不平齊有毛刺，斷口后未及時將管口處理光滑。

13.焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層應(yīng)及時刷補防銹漆。

四、成品保護(hù)：

1.剔槽不宜過大、過深或過寬。預(yù)制梁柱與預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞。混凝土樓板、墻等均不得擅自斷筋。

2.現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排電工看守，以免振搗時損壞配管及箱盒移位。如發(fā)生管路損壞應(yīng)及時修復(fù)。

3.明配管及安裝電氣器具時，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳、梯子時，不得碰壞墻面、門窗等。吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時不得踩壞龍骨，嚴(yán)禁踩著龍骨行走，刷防銹漆使不得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板等裝修成品。

4.其他專業(yè)在進(jìn)行施工時，應(yīng)注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動電線管路。

五、穿線要求：

1，拉線安裝：

1.開放式布線系統(tǒng)對拉線施工的技能要求較其它布線高得多，這主要是由傳輸介質(zhì)的特點決定的。在開放式布線系統(tǒng)中，采用的傳輸介質(zhì)一般有兩種類型，一類為雙絞線，另一類為光纖，它們的材料構(gòu)成和傳輸特征雖然不同，但在拉線時都要求輕拉輕放，不規(guī)范的施工操作有可能導(dǎo)致傳輸性能的降低，甚至線纜損傷。

2，在施工中經(jīng)常可以看到下列情況：

1.雙絞線外包覆皮起皺或撕裂，這是由于拉力過大和線槽的轉(zhuǎn)角，過渡聯(lián)接不符合要求造成的。

2.雙絞線外包覆皮光滑，看不出問題，但用儀表測量時發(fā)現(xiàn)傳輸性能達(dá)不到要求，這是由于拉線時拉力過大，使雙絞線的長度拉長，絞合拉直造成的。這種情況用于語音和10Mbps以下的數(shù)據(jù)傳輸時，影響也許不太大，但用于高速數(shù)據(jù)傳輸時則會產(chǎn)生嚴(yán)重的問題。

3.光纖沒有光信號通過，這是由于拉線時操作不當(dāng)，線纜嚴(yán)重彎折使纖芯斷裂造成的。這種情況常見于光纖布線的彎折之處。為了避免施工中出現(xiàn)上述問題，在ISO/IEC11801標(biāo)準(zhǔn)EIA/TIA569標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：

雙絞線（尤其是超五類雙絞線）拉線時的拉力不能超過13磅（約20公斤）。光纖的拉力不能超過5磅（約8公斤）。

六，為保證施工的質(zhì)量，規(guī)定：

1.拉線時每段線的長度不超過20米，超過部分必須有人接送。

2.在線路轉(zhuǎn)彎處必須有人接送。

3.配件端接：

1.配件端接的工藝水平將直接影響布線系統(tǒng)的性能。公司對其嚴(yán)格把關(guān)，所有的端接操作都將由專業(yè)工程師完成。

七、施工工藝技術(shù)要求：

1.嚴(yán)格按圖紙施工，在保證系統(tǒng)功能質(zhì)量的前提下，提高工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，確保施工質(zhì)量。

2.預(yù)留位置準(zhǔn)確、無遺漏。

3.管路兩端設(shè)備處導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)實際情況留有足夠的冗余。導(dǎo)線兩端應(yīng)按照圖紙?zhí)峁┑木€號用標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識，根據(jù)線色來進(jìn)行端子接線，并應(yīng)在圖紙上進(jìn)行標(biāo)識，作為施工資料進(jìn)行存檔。

4.設(shè)備安裝牢固、美觀、預(yù)裝設(shè)備、豎成列，墻裝設(shè)備端正一致，資料整理正規(guī)完整無遺漏，各種現(xiàn)場變更手續(xù)齊全有效。

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