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把絕緣導線穿入保護管內敷設，稱為線管配線。這種配線方式比較安全可靠，可避免腐蝕性氣體的侵蝕和避免遭受機械損傷，更換導線方便，在工業與民用建筑中使用最為廣泛。

線管配線通常有明配和暗配兩種。明配時，要求橫平豎直、整齊美觀、牢固可靠且固定點間距均勻。暗配時，要求管路短，彎曲少，不外露，以便穿線。

線管配線常使用的線管有水煤氣鋼管（又稱焊接鋼管、分鍍鋅和不鍍鋅兩種，其管徑以內徑計算）、鍍鋅穿線管（又稱薄壁管、黑鐵管，其管徑以外徑計算）、普利卡金屬軟管、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波紋管和金屬軟管（俗稱“包塑金屬軟管”）等。

線管配線的主要工作內容有配管（包括線管的選擇、線管的加工和線管的敷設）和穿線兩部分。推薦你看：熱鍍鋅穿線管選購技巧、jdg鍍鋅穿線管施工工藝

鍍鋅穿線管的一般規定

（1）金屬導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠。

（2）所有管口在穿入電線、電纜后應做密封處理。

（3）當導管埋入建筑物、構筑物暗配時，其與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm，若是絕緣導管在磚墻上剔槽埋設時，還應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護。

（4）室外埋地敷設的電纜導管，其壁厚不得小于2mm，埋深不應小于0.7m。

（5）室內（外）導管的管口應設置在盒、箱內，在落地式配電箱內的管口，箱底無封板的，管口應高出基礎面50~80mm。

（6）電纜導管的彎曲半徑不應小于規范規定的電纜最小允許彎曲半徑。

（7）直埋于地下或樓板內的剛性絕緣導管，在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段，應采取保護措施。當設計無要求時，埋設在墻內或混凝土內的絕緣導管，應采用中型以上的導管。

（8）電線保護管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎，當必須穿過時，應采取保護措施。在穿過建筑物伸縮、沉降縫時，也應采取保護措施。

（9）為了穿、拉線方便，當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒。

1） 管長度每超過30m，無彎曲；
2） 管長度每超過20m，有1個彎曲；
3） 管長度每超過15m，有2個彎曲；
4） 管長度每超過8m，有3個彎曲；

（10）為了克服導線自重帶來的某些危害，當垂直敷設電線保護管遇到下列情況之一時，應增設固定導線用的拉線盒。

1） 管內導線截面50mm2及以下，長度每超過30m。
2） 管內導線截面70~95mm2及以下，長度每超過20m。
3） 管內導線截面120~240mm2及以下，長度每超過18m。

2、線管的選擇

線管的選擇主要從以下三個方面考慮：

（1）線管類型的選擇 根據使用場合、使用環境、建筑物類型和工程造價等因數選擇合適的線管類型。
（2）線管管徑的選擇 可根據線管的類型和穿線的根數參照表4.8選擇合適的管徑。
（3）線管外觀的選擇 所選用的線管不應有裂縫和嚴重銹蝕。彎扁程度不應大于管外徑的10%。線管應無堵塞，管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應銼平，管口應光滑。

3、線管的加工

線管的加工主要包括線管的防腐、切割、套絲和彎曲等。不同的管材，其加工的方法和要求各有所不同。

（1）鍍鋅穿線管的防腐處理

對于非鍍鋅穿線管，為防止生銹，在配管前應對管子的內壁、外壁除銹、刷防腐漆。管子內壁除銹，可用圓形鋼絲刷，兩頭各綁一根鐵絲，穿過管子，來回拉動鋼絲刷，把管內鐵銹清除干凈。管子外壁除銹，可用鋼絲刷打磨，也可用電動除銹機。除銹后，將管子的內外表面涂以防腐漆。鋼管外壁刷漆要求與敷設方式有關：

1、埋入混凝土內的鋼管外壁可不刷防腐漆；

2、直埋于土層內的鋼管外壁應刷兩道瀝青或使用鍍鋅鋼管；

3、采用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應刷防腐漆；

4、埋入磚墻內的鋼管應刷紅丹漆等防腐漆；

5、明敷鋼管應刷一道防腐漆，一道面漆（若設計無規定顏色，一般用灰色漆）；

6、設計有特殊要求時，應按設計規定進行防腐處理。電線管一般因為已刷防腐黑漆，故只需在管子焊接處、連接處以及漆脫落處補刷同樣色漆。

（2）管子切割

在配管前，應根據所需實際長度對管子進行切割。鋼管的切割方法很多，管子批量較大時，可以使用型鋼切割機（無齒鋸）。批量較小時可使用鋼鋸或割管器（管子割刀）。嚴禁用電、氣焊切割鋼管。
管子切斷后，斷口處應與管軸線垂直，管口應銼平、刮光，使管口整齊光滑。
硬質塑料管的切斷多用鋼鋸條，硬質PVC塑料管也可以使用廠家配套供應的專用截管器截剪管子。應邊轉動管子邊進行裁剪，使刀口易于切入管壁，刀口切入管壁后，應停止轉動PVC管（以保證切口平整），繼續裁剪，直至管子切斷為止